1.4848 Dispositivos de tratamento térmico tipo bandeja para fornos de nitretação | FH®

Forno de nitretação FH® Dispositivos elétricos de tratamento térmico :

Os acessórios de tratamento térmico para fornos de nitretação FH® são dispositivos de suporte e fixação projetados especificamente para processos como nitretação de gás e nitretação de íons (plasma). O princípio central do projeto é garantir a circulação uniforme da atmosfera do forno para obter uma caixa nitretada estável e uniforme, ao mesmo tempo que maximiza a capacidade de carga e minimiza a distorção da peça de trabalho.

Ao contrário dos acessórios de têmpera, os acessórios de nitretação não precisam suportar choques térmicos severos. No entanto, eles devem permanecer estáveis ​​durante os ciclos de processo tipicamente longos (muitas vezes dezenas a centenas de horas) e resistir à corrosão de atmosferas de nitrogênio ativo e ao risco de fragilização por hidrogênio.

I. Objetivos e desafios principais do design

1. Fluxo da atmosfera (objetivo principal): Garantir que gases ativos contendo nitrogênio (por exemplo, NH₃, N₂, H₂) possam envolver uniformemente cada peça de trabalho, evitando "zonas mortas" que causam profundidade irregular da caixa ou pontos fracos.

2. Eficiência de carregamento: Maximize a carga por lote para reduzir o custo por peça, sem comprometer o fluxo de gás.

3. Prevenção da distorção da peça de trabalho: Apoie adequadamente as peças de trabalho, especialmente hastes delgadas ou peças de paredes finas, para evitar distorção por peso próprio ou extrusão mútua sob alta temperatura prolongada (normalmente 480-580°C).

3. Resistência à "nitretação" e à fragilização por hidrogênio: O próprio acessório formará uma camada de nitreto frágil em sua superfície após serviço de longo prazo na atmosfera de nitretação, que pode facilmente lascar ou rachar após o uso repetido. Além disso, os átomos de hidrogênio podem se difundir no material, causando fragilização por hidrogênio.

4. Limpeza e Manutenção: Incrustações de óxido ou contaminantes na superfície do aparelho podem liberar impurezas e interferir no processo de nitretação, portanto os aparelhos devem ser fáceis de limpar.

II. Principais Tipos e Estruturas
1. Racks e bandejas suspensas de uso geral;
2. Luminárias Dedicadas;
3. Dispositivos específicos para nitretação de íons (plasma);
4. Sistemas de suporte de grandes componentes;

III. Pontos-chave para seleção de materiais
A seleção de materiais para acessórios de nitretação é crítica. O material errado torna-se consumível e pode até contaminar as peças.

1. Propriedades ideais do material:

• Excelente resistência à nitretação: Baixa solubilidade para nitrogênio em temperaturas de nitretação, não é fácil formar uma camada de composto espessa e quebradiça.
• Resistência a altas temperaturas e resistência à fluência: Mantém a estabilidade dimensional sob altas temperaturas prolongadas.
• Baixo Coeficiente de Expansão Térmica: Reduz o estresse causado pela expansão/contração térmica diferencial com a peça de trabalho.
• Boa resistência à fragilização por hidrogênio.

2. Materiais comumente usados:

• Aços Austeníticos Resistentes ao Calor: Como AISI 314 (25Cr-20Não) e 330 (35Ni-18Cr) são as melhores escolhas. Seu alto teor de cromo e níquel forma uma camada superficial protetora de óxido de cromo (Cr₂O₃) que bloqueia efetivamente a difusão do átomo de nitrogênio para dentro, resultando em um invólucro auto-nitretado extremamente fino e longa vida útil.
• Ligas à base de níquel: como o Inconel 600, oferecem desempenho superior e resistência à nitretação extremamente forte, mas são caras. Usado para luminárias críticas ou de serviço prolongado.

3. Materiais a evitar:

• Aço de baixo carbono/aços de liga simples: O nitreto rapidamente se torna quebradiço, rachando e falhando após apenas alguns ciclos.
• Aços Inoxidáveis ​​Martensíticos: Também nitretam severamente.
• Cobre e ligas de cobre: ​​Embora não contenham nitreto, não possuem resistência a altas temperaturas e podem contaminar a atmosfera.
  
  

FH® é a marca de Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , é um fabricante profissional de dispositivos elétricos do tratamento térmico e componentes de liga resistentes ao calor para fornos industriais.

Tabela de classificação de material:

Perguntas frequentes:

P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura operacional, método de resfriamento, peso de carga de seu forno e assim por diante;

Passo 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e fazer o orçamento de acordo;

P: Quando posso obter o preço?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto fins de semana e feriados). Se você tiver muita urgência em saber o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outra forma para que possamos lhe oferecer um orçamento.

P: Quando faremos a entrega? /Qual é o prazo de entrega?

R: -Pedido de amostra: 35 dias após o recebimento do pagamento integral.

-Pedido em estoque: 10 dias após o recebimento do pagamento integral

-Ordem OEM: 30 dias após o recebimento do depósito.

P: Qual' é o seu serviço pós-venda?

A: garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar algum acessório com defeito na primeira vez, nós lhe daremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido. Como fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.

P: Qual é a sua condição de pagamento?

R: T/T

Pagamento<=USD10000, 100% adiantado. Pagamento>USD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.

P: Qual é o método de envio?

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