
Pás e impulsores soldados do ventilador FH® | Circulação de forno de alta temperatura
Principais benefícios
- Soldagem a laser de precisão
Processoo de soldagem TIG a laser híbrido – entrada mínima de calor, penetração total e costuras sem respingos que resistem à trinca por fadiga térmica. - Resistência a altas temperaturas
Fabricado em ligas resistentes ao calor – mantém a geometria da lâmina e a integridade estrutural em temperaturas de operação do forno de até 1150ºC. - Balanceamento Dinâmico
Cada impulsor é balanceado dinamicamente antes do envio (ISO 1940 G6.3 ou melhor) – reduz a vibração, prolonga a vida útil do rolamento e garante uma operação silenciosa. - Perfis de lâmina personalizados
Fluxo radial, curvado para trás, curvado para frente ou axial – projetado para seus requisitos específicos de fluxo de ar e pressão. - Construção Robusta
Fixações reforçadas da lâmina ao cubo e soldas com alívio de tensão – suportam ciclos térmicos e altas forças centrífugas.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
| Materiais | 310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy |
| Máx. temperatura contínua. | 650°C – 1150°C (dependendo do material) |
| Tipos de lâmina | Radial, curvado para trás, curvado para frente, axial |
| Tipos de hub | Furo chaveado, cônico, dividido ou personalizado |
| Faixa de diâmetro | 200mm – 1500mm |
| Máx. velocidade da ponta | Até 100 m/s (dependendo do projeto) |
| Grau de equilíbrio | Padrão ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponível) |
| Padrão de soldagem | EN ISO 5817/AWS D1.1 |
| Acabamento de superfície Revestimento soldado/jateado/de alta temperatura | |
Por que escolher as pás soldadas do ventilador FH®?
1. O papel crítico dos ventiladores de circulação
Nos fornos de tratamento térmico, os ventiladores de circulação são o centro da uniformidade da temperatura. Pás do ventilador mal fabricadas:
- Crie vibração que danifica rolamentos e suportes do motor
- Gerar fluxo de ar irregular – variações de temperatura na carga
- Rachadura nas soldas – possível falha catastrófica
- Deformar à temperatura – eficiência reduzida e aumento do consumo de energia
Os impulsores soldados FH® resolvem estes problemas.
2. Guia de seleção de materiais
| Materiais | Temperatura máxima | Melhor para |
| 310S | 950°C | Têmpera, cementação em baixa temperatura, circulação geral |
| 1.4828 | 1000ºC | Recozimento em temperatura mais alta, boa resistência à oxidação |
| 1.4849 | 1050°C | Carburização de alta temperatura, circulação para serviço pesado |
| Inconel 600 | 1100ºC | Ciclagem térmica severa, atmosferas corrosivas |
| Inconel 625 | 1150°C | Temperaturas extremas, requisitos de alta resistência |
3. Processo de Fabricação
| Passo | Process |
| 1 | Perfil da lâmina cortado a laser em placa certificada |
| 2 | Cubo usinado de acordo com a especificação do eixo do cliente |
| 3 | Lâminas posicionadas em dispositivo de soldagem de precisão |
| 4 | Soldagem a laser/TIG – distorção mínima, sem respingos |
| 5 | Alívio de tensão pós-soldagem (necessário para serviços em alta temperatura) |
| 6 | Balanceamento aproximado – adição/remoção de material |
| 7 | Balanceamento dinâmico – mínimo ISO 1940 G6.3 |
| 8 | Inspeção dimensional final e acabamento superficial |
Tipos de lâmina disponíveis
| Tipo | Padrão de fluxo de ar | Melhor para |
| Radial (reto) | Alta pressão, fluxo moderado | Aplicações de alta pressão estática, cargas densas |
| Curvado para trás | Alto fluxo, boa eficiência | Circulação geral, eficiência energética |
| Curvado para frente | Alto fluxo em baixa velocidade | Aplicações de baixa velocidade e alto volume |
| Axial (hélice) | Alto fluxo, baixa pressão | Fornos de fluxo contínuo, ventiladores de resfriamento |
Aplicativos
Tipos de forno:
- Ventiladores de circulação no telhado do forno tipo caixa
- Ventiladores de recirculação de fornos de poço
- Ventiladores de fundo de carro
- Circulação do forno de sino
- Ventiladores de fluxo cruzado de forno contínuo
- Circulação do forno de têmpera
- Ventiladores de forno de recozimento
- Ventiladores de forno de sinterização
- Circulação do forno de secagem
Indústrias:
- Oficinas de tratamento térmico
- Fabricação de peças automotivas
- Tratamento térmico aeroespacial
- Forjamento e fundição
- Processamento de aço e alumínio
- Fornos de cerâmica e vidro
- Fornos de processamento químico
Tabela de classificação de material:
| Aço resistente ao calor | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composição Química (%) | Temperatura Máxima de Operação | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Não | Nb/Cb | Mo | Outro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definição | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 4h00 - 6h00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | AF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ELE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | AH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | OI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | UH | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Hardware | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Fotos genuínas de pás de ventilador soldadas FH®
Processo de pedido
1. Forneça:
- Desenho ou dimensões do ventilador existente (diâmetro, tamanho do eixo, tipo de lâmina)
- Temperatura operacional e atmosfera
- Potência do motor e RPM
- Grau de material desejado (ou deixe-nos recomendar)
- Grau de balanceamento necessário (padrão G6.3, G2.5 opcional)
2. A FH® propõe:
- Recomendação de material com base em suas condições
- Otimização do perfil da lâmina para eficiência
- Desenho CAD para aprovação
- Preço e prazo de entrega
3. Produção: 10–25 dias úteis
4. A entrega inclui:
- Relatório de balanceamento dinâmico
- Certificado de teste de material (MTC)
- Relatório de inspeção dimensional
- Guia de instalação e cuidados
Perguntas frequentes:
Q1: Quanto tempo duram as pás do ventilador soldadas FH®?
R: A vida útil depende da temperatura e da atmosfera. Expectativas típicas: 310S a ≤700°C: 5–10 anos; 1,4849 a 950°C: 2–5 anos; Inconel a 1050°C: 1–3 anos. Recomenda-se inspeção regular a cada 6–12 meses.
Q2: Que material você recomenda para meu forno?
A: Para têmpera ≤700°C: 310S. Para cementação a 950°C: 1,4849. Para atmosferas >1000°C ou agressivas: Inconel 600/625. A FH® fornece recomendações gratuitas de materiais com base em suas condições específicas.
P3: Por que o balanceamento dinâmico é importante?
R: Pás de ventilador desequilibradas causam desgaste nos rolamentos, vibração do forno, ruído, eficiência reduzida e risco de rachaduras. A FH® equilibra cada conjunto de acordo com o mínimo ISO 1940 G6.3 (G2.5 disponível) e inclui um relatório de balanceamento.
P4: Você pode reparar ou fazer engenharia reversa nas pás do ventilador existentes?
R: Sim. Para reparação: podemos soldar novamente fissuras ou substituir lâminas danificadas. Para engenharia reversa: envie-nos suas lâminas ou desenhos desgastados – mediremos, melhoraremos o material, se possível, e produziremos uma substituição direta.
Q5: Qual é a sua garantia?
R: 12 meses contra defeitos de fabricação (trincas de solda, falhas de material, problemas de balanceamento). Desgaste normal, fadiga térmica e corrosão não são cobertos – mas a FH® recomendará o material certo para suas condições para maximizar a vida útil.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Sala 1105, Edifício 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.