
Cesta de tratamento térmico FH® 1.4849 | Projetado para fornos multicâmaras (têmpera/cementação selada)
Principais benefícios
- 1.4849 genuíno (X15CrNãoSi25-21)
Maior teor de níquel, cromo e silício do que 310S – excepcional resistência à oxidação e resistência à fluência em atmosferas de cementação. - Design Anti-Cementação
A composição otimizada da liga reduz a penetração de carbono e a formação de poeira metálica – mantém a integridade estrutural durante centenas de ciclos. - Estrutura resistente à fluência
Layout de nervuras otimizado pela FEA e cantos reforçados – flacidez ou distorção mínima a 950–1050°C sob cargas pesadas. - Resistente ao choque térmico
Suporta ciclos repetidos de têmpera em óleo sem rachar – projetado para fluxos de trabalho em fornos de têmpera selados (SQF). - Tamanhos e configurações personalizados
Camada única ou multicamada, empilhável ou agrupada – projetada para a retorta do seu forno e a geometria da peça.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
| Materiais | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – certificado |
| Máx. temperatura contínua. | 1050°C |
| Temperatura de pico de curto prazo. | 1100ºC |
| Tratamento de superfície | Pré-oxidado fundido / soldado pré-oxidado |
| Máx. carregar | Até 500 kg (dependendo do design) |
| Fabricação | Fundição de precisão ou soldagem a laser/TIG |
| Tamanho padrão (C×L×A) | 600×600×H mm (personalizado disponível) |
| Vida útil esperada | 300–500 ciclos de cementação (com manutenção adequada) |
| Materiais test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets | |
Por que escolher as cestas de tratamento térmico FH® 1.4849?
1. Projetado para demandas de fornos multicâmaras
Fornos multicâmaras (têmpera selada, cementação, carbonitretação) impõem severo estresse térmico e químico – aquecimento repetido a 950°C, seguido de têmpera em óleo, além de atmosferas agressivas ricas em carbono. As cestas de tratamento térmico FH® 1.4849 são especificamente formuladas e estruturadas para sobreviver a essas condições.
2. Superior a 310S/314
| Propriedade | 310S | 1.4849 | Melhoria |
| Resistência à fluência a 1000°C | Linha de base | 40% | Superior |
| Resistência à oxidação | Bom | Excelente | Vida mais longa |
| Anti-carbonetação | Moderado | Alto | Menos absorção de carbono |
| Ciclo de vida típico | 150-200 | 300-500 | 2 vezes mais |
3. Qualidade de soldagem e fundição em que você pode confiar
- Fundição de precisão: superfícies lisas, sem tensões acentuadas
- Soldagem híbrida laser-TIG: penetração total, zona mínima afetada pelo calor
- Inspeção 100% visual e dimensional antes do envio
4. Orientação realista e honesta
Não prometemos “para sempre”. Prometemos desempenho previsível e repetível com manutenção adequada – e menor custo por ciclo do que alternativas de qualidade inferior.
Aplicativos
- Forno de têmpera selado (SQF)
- Linhas de cementação em lote
- Carbonitretação
- Endurecimento por atmosfera protetora
- Peças: engrenagens, eixos, rolamentos, anéis, fixadores, componentes de transmissão automotiva
Tabela de classificação de material:
| Aço resistente ao calor | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Composição Química (%) | Temperatura Máxima de Operação | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Outro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definição | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 4h00 - 6h00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | AF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | ELE | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | AH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | OI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | UH | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Hardware | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Fotos genuínas de cestas de tratamento térmico FH®
Processo de pedido
- Forneça ID do forno, dimensões da peça e peso máximo do lote
- Equipe FH® propõe layout 3D e cálculo de carga
- Confirme o revestimento (padrão ou antiaderente)
- Produção: 10–15 dias úteis para tamanhos personalizados
- A entrega inclui MTC, fotos de inspeção de solda e guia de primeira utilização
Perguntas frequentes:
Q1: Quanto tempo dura uma cesta de tratamento térmico FH® 1.4849 em um forno multicâmara de cementação?
R: Normalmente 300–500 ciclos com manutenção adequada (limpeza regular, sem sobrecarga). Isto é aproximadamente 2x a vida útil de uma cesta 310S nas mesmas condições. A vida útil real depende da temperatura operacional, da atmosfera, da severidade da têmpera e do peso da carga.
Q2: Como faço para limpar e manter a cesta de tratamento térmico?
A: Jateamento leve (esferas de vidro, ≤0,3 MPa) a cada 50–80 ciclos para remover fuligem de carbono e incrustações soltas. Para forte acúmulo de carbono, use um ciclo de queima controlada (800°C ao ar) seguido de jateamento leve. Não use escovas de aço carbono ou desbaste pesado.
Q3: A cesta de tratamento térmico irá deformar ou ceder a 950–1050°C?
R: Mínimo. As cestas FH® 1.4849 apresentam costelas e reforços otimizados pela FEA. A deformação por fluência típica é <3 mm por 500 mm de comprimento após 300 ciclos. Sobrecarga, excesso de 1050°C ou choques térmicos rápidos fora da têmpera normal acelerarão o empenamento.
Q4: Vocês oferecem tamanhos personalizados para meu forno multicâmara específico?
R: Sim. A FH® é especializada em cestas personalizadas. Envie-nos o desenho do seu forno (ou podemos medir em campo), fotos das peças e detalhes do ciclo. Forneceremos um desenho CAD e simulação de carga antes da produção.
Q5: Qual é a sua garantia e você fornece certificados de material?
R: 12 meses contra defeitos de fabricação (rachaduras de solda/fundição, falhas de material). A carburação normal da superfície, a fluência gradual e a fadiga térmica são consideradas desgaste – não cobertas. Cada cesta vem com um certificado de teste de moinho 1.4849 (MTC).


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Sala 1105, Edifício 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.