Cesta de carregamento de tratamento térmico resfriado a óleo FH® para forno de lareira de rolos

Cesto e acessório de tratamento térmico FH® | Projetado para forno de lareira de rolo (cementação/endurecimento contínuo)

Principais benefícios
1. Fundo otimizado do forno de lareira de rolo
Base plana ou com fenda de precisão com guias inferiores lisas – minimiza o atrito, evita oscilações e garante um rastreamento estável nas mesas de roletes.

2. Material de alta resistência à fluência (1.4849 / 310S / Personalizado)
As ligas resistentes ao calor selecionadas mantêm a estabilidade dimensional sob ciclos contínuos de alta temperatura – sem flacidez ou emperramento progressivo.

3. Desempenho Anti-Carburação
A composição especial da liga e o tratamento de pré-oxidação reduzem a penetração de carbono e a formação de poeira metálica – prolongam a vida útil em zonas de atmosfera rica.

4. Resistente à fadiga térmica
Projetado para suportar ciclos repetidos de aquecimento (850–1050°C) e resfriamento sem rachaduras – ideal para linhas de forno contínuas.

5. Personalizável para qualquer passo e largura do rolo
Comprimento, largura, altura e espaçamento dos corredores da cesta projetados para corresponder à distância central do rolo e à largura interna do forno.

Especificações Técnicas

Por que escolher as cestas de tratamento térmico para fornos de lareira FH®?
1. Projetado para demandas contínuas de forno
Os fornos de rolos funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, com longas zonas quentes, cargas pesadas e atmosferas de cementação agressivas. Cestos comuns cedem, prendem nos rolos ou racham devido à fadiga térmica. As cestas FH® são projetadas especificamente para essas condições.

2. Guia de seleção de materiais

• 1.4849 – Resistência máxima à fluência (1050°C), ideal para cargas pesadas e longas zonas de cementação
• 310S – Econômico para temperaturas mais baixas (≤950°C) ou atmosferas menos agressivas
• Base de Ni personalizada – Para condições extremas (1100°C ou pó metálico severo)

3. Confiabilidade de produção contínua

• Cada cesta FH® é inspecionada quanto a:
• Planicidade (≤2 mm acima de 1000 mm)
• Alinhamento do corredor (±1 mm)
• Integridade da solda (corante penetrante ou raio X mediante solicitação)
  
  

Aplicativos

• Linhas contínuas de cementação de rolos
• Fornos de endurecimento com soleira de rolo
• Carbonitretação
• Endurecimento do anel do rolamento (transporte direto do rolo)
• Engrenagens automotivas, eixos, anéis e fixadores

Tabela de classificação de material:

Fotos genuínas de cestas de tratamento térmico FH®

Processo de pedido

1. Fornece passo do rolo, largura interna do forno e dimensões da peça
2. Compartilhe o peso da carga por cesto e a temperatura máxima de operação
3. Os engenheiros da FH® propõem uma estrutura de cesto com layout de corredor inferior
4. Confirme a qualidade do material (1.4849/310S/personalizado)
5. Produção: 10–20 dias úteis
6. A entrega inclui: MTC, relatório de inspeção de planicidade, guia de primeira utilização
   
   

Perguntas frequentes:

Q1: Por que não posso usar uma cesta padrão em um forno de rolo?
R: As cestas padrão geralmente têm fundos irregulares, bordas afiadas ou resistência à fluência insuficiente. Com o tempo, eles cedem, causando oscilações, emperramento dos rolos e até mesmo emperramento do forno. As cestas de rolos FH® apresentam corredores de precisão, bases reforçadas e ligas de alta fluência para manter o nivelamento e o rastreamento suave.

Q2: Que material você recomenda para um forno de soleira de rolos de cementação a 950°C?
R: Para 980°C contínuo com atmosfera de cementação, recomendamos 1,4849 para vida útil máxima (400–500 ciclos). Se o orçamento for uma prioridade e as temperaturas permanecerem estáveis ​​a ≤920°C, 310S é aceitável (250–350 ciclos). Podemos fornecer uma comparação de custos do ciclo de vida para ajudá-lo a decidir.

Q3: Como faço para limpar e manter as cestas de tratamento térmico?
A: Jateamento leve (esferas de vidro, ≤0,3 MPa) a cada 50–80 ciclos para remover fuligem de carbono. Verifique os canais inferiores quanto a desgaste ou distorção a cada 100 ciclos. Não use escovas de aço carbono ou desbaste pesado nas superfícies dos rotores – elas devem permanecer lisas para contato com os rolos.

Q4: A cesta irá deformar ou ceder com o tempo?
R: Mínimo. Os cestos FH® são projetados com nervuras otimizadas pela FEA e corredores reforçados. Fluência típica: flecha <3 mm por 1000 mm de comprimento após 300 ciclos. Sobrecarregar ou exceder a temperatura recomendada acelera o empenamento. Recomendamos verificações periódicas de planicidade.

Q5: Você pode fazer cestas personalizadas para uma linha de forno de soleira existente?
R: Sim – esta é a nossa especialidade. Precisamos de:

• Passo centro a centro do rolo
• Largura interna do forno
• Tamanho da peça e peso por cesto
• Temperatura operacional e atmosfera
  

Em seguida, projetaremos uma cesta com espaçamento correto dos corredores, dimensões gerais e reforço.

Q6: Qual é a sua garantia e você fornece certificados de material?
R: 12 meses contra defeitos de fabricação (trincas de solda, falhas de material). A fluência normal, a cementação superficial e o desgaste do rotor são considerados desgaste – não cobertos. Cada cesta vem com um certificado de teste de material (MTC) para rastreabilidade total.