1.4852 Dispositivos Universais de Tratamento Térmico para Fornos de Brasagem | FH®

Forno de Brasagem/Soldagem FH® Acessórios para Tratamento Térmico

Ao contrário dos acessórios de tratamento térmico que enfatizam "suporte de carga e têmpera", as principais tarefas dos acessórios de brasagem são "posicionamento preciso da montagem" e "prevenção da deformação da peça devido ao peso próprio ou à fusão do metal de adição". Eles também devem garantir que o metal de adição possa molhar e preencher toda a lacuna da junta através da ação capilar.

I. Funções essenciais e desafios especiais

1. Posicionamento preciso e lacuna de manutenção: Esta é a tarefa principal. As peças a serem unidas (por exemplo, estruturas em favo de mel, folhas multicamadas, canais de fluxo complexos) devem ser mantidas em posições relativas precisas, mantendo a folga de brasagem conforme os requisitos do projeto (normalmente 0,02-0,2 mm). As peças devem manter a geometria projetada e a precisão dimensional após a brasagem.

2. Resistindo à deformação em alta temperatura: Em temperaturas de brasagem (normalmente 30-100°C acima da temperatura liquidus do metal de adição), a resistência do material da peça diminui. O acessório deve fornecer suporte suficiente para evitar empenamento, flacidez ou colapso da peça devido ao peso próprio ou estresse térmico.

3. Evitando reações com peça de trabalho/metal de adição: O material de fixação não deve sofrer formação de liga, aderência ou dissolução prejudicial com a peça de trabalho (por exemplo, aço inoxidável, superligas, cerâmica) ou o metal de adição fundido (por exemplo, à base de prata, cobre, níquel) em altas temperaturas. Isto evita dificuldades de separação pós-brasagem ou contaminação das juntas.

4. Coeficiente de Expansão Térmica de Correspondência (CTE): O CTE do acessório e da peça de trabalho deve ser o mais próximo possível para evitar que o acessório imponha uma tensão excessiva na peça de trabalho durante o aquecimento ou resfriamento, o que poderia causar deformação ou rachaduras.

5. Não interferir na atmosfera e no campo térmico: A estrutura de fixação não deve bloquear a ação de limpeza da atmosfera protetora na superfície da peça nem perturbar significativamente a uniformidade do campo térmico do forno.

II. Pontos-chave para seleção de materiais

A seleção de materiais para acessórios de brasagem é fundamental para seu sucesso.

1. Materiais Metálicos Comuns:

• Aços Inoxidáveis Austeníticos: Ex., AISI 304, 316. Utilizados para brasagem de média a baixa temperatura (<900°C). Baixo custo, fácil de usinar.
• Aços e ligas resistentes ao calor: por exemplo, AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Usado para brasagem de alta temperatura (>900°C). Excelente resistência à oxidação e fluência. A primeira escolha para a maioria das brasagens de alta temperatura (por exemplo, de aços inoxidáveis, superligas).
• Molibdênio, Tungstênio: Usado para brasagem a vácuo em temperaturas muito altas (>1300°C). Baixo CTE, mas oxida facilmente, só pode ser usado em vácuo ou hidrogênio puro.

2. Revestimentos/tratamentos "antiaderentes":

• Objetivo: Aplicar uma barreira na superfície de contato entre o acessório e a peça de trabalho para evitar aderência em alta temperatura.
• Métodos:

01. Pulverização: Alumina pulverizada por plasma, revestimentos de zircônia.

02. Deposição: Revestimento de nitreto de boro por Deposição Química de Vapor (CVD).

03. Pastas: Aplicação de pastas antiaderentes à base de nitreto de ítria ou boro.

3. Princípios Básicos de Seleção:

• A temperatura máxima de serviço do aparelho deve ser significativamente superior à temperatura de brasagem.
• O material de fixação e o material da peça não devem formar eutéticos de baixo ponto de fusão na temperatura de brasagem.
• Prefira materiais com CTE correspondente à peça de trabalho.
  
  

III.  Exemplos de aplicação

Aplicações típicas:

• Trocadores de calor com aletas de placas: Requerem sistemas de fixação maciços compostos de placas de pressão multicamadas, placas laterais e parafusos de alta resistência para manter contato firme entre todas as camadas durante todo o ciclo térmico.
• Lâminas/Estatores Aeromotores: Use gabaritos de superliga fundidos com precisão ou usinados para posicionar com precisão dezenas ou até centenas de lâminas.
• Dispositivos eletrônicos (brasagem a vácuo): Use bandejas de precisão feitas de molibdênio, grafite ou cerâmica para posicionar componentes de micro-ondas, módulos de potência, etc.
  

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional de dispositivos elétricos do tratamento térmico e componentes de liga resistentes ao calor para fornos industriais.

Tabela de classificação de material:

Perguntas frequentes:

P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura operacional, método de resfriamento, peso de carga de seu forno e assim por diante;

Passo 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e fazer o orçamento de acordo;

P: Quando posso obter o preço?

R: Geralmente fazemos a cotação dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto fins de semana e feriados). Se você tiver muita urgência em saber o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outra forma para que possamos lhe oferecer um orçamento.

P: Quando faremos a entrega? /Qual é o prazo de entrega?

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P: Qual' é o seu serviço pós-venda?

A: garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar algum acessório com defeito na primeira vez, nós lhe daremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido. Como fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.

P: Qual é a sua condição de pagamento?

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