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SOBRE NÓS
Qualidade é a nossa principal competitividade
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® EN 1.4852 Acessórios para tratamento térmico fundido de precisão – Temperatura de pico de até 1180°C Suppliers and FH® EN 1.4852 Acessórios para tratamento térmico fundido de precisão – Temperatura de pico de até 1180°C Factory.
Nossos principais produtos incluem acessórios para tratamento térmico, tubos radiantes, rolos de fornos, pás de ventiladores, trilhos de fornos, rodas e diversas outras peças de liga para fornos. Oferecemos assistência técnica para personalizar ou otimizar seus equipamentos de tratamento térmico, ajudando nossos clientes a descobrir soluções econômicas para aumentar a eficiência de suas operações de tratamento térmico.
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Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
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Notícias
Dispositivos elétricos de tratamento térmico Industry knowledge

O que são luminárias de tratamento térmico | FH®?

A Dispositivos de tratamento térmico | FH® é um dispositivo de suporte, posicionamento e fixação projetado especificamente para uso em fornos de alta temperatura. Estabiliza a peça durante o processo de tratamento térmico, evita deformações e garante fluxo de calor uniforme.

1. Posicionamento funcional: Fornece uma plataforma de carregamento confiável em uma variedade de tipos de fornos, incluindo fornos a vácuo, câmara, tipo push, tipo poço e tipo lâmpada (como Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE e MATTASA).
2. Características estruturais: Utilizando um processo de fundição por cera perdida, consegue uma superfície lisa e plana. Combinado com uma liga patenteada resistente a altas temperaturas, ele alcança estabilidade de longo prazo em ciclos de temperaturas extremas e ambientes corrosivos.
3. Eficiência aprimorada: Através do projeto de carga preciso, aumenta a capacidade de carga, reduz o retrabalho devido ao movimento da peça e reduz significativamente os custos do lote de tratamento térmico.
O que são luminárias de tratamento térmico comuns | Materiais FH®?

Ligas para altas temperaturas – Com base na fórmula de liga resistente ao calor proprietária da empresa, esses materiais mantêm resistência acima de 1200°C e são adequados para fornos a vácuo e de alta temperatura.

1. Carbono Reforçado com Fibra de Carbono (CFC) – Considerado referência da indústria em tratamento térmico a vácuo, oferece excelente estabilidade dimensional e reduz significativamente a distorção da peça.

2. Cerâmica refratária e aços de alta temperatura – Comumente usados ​​em fornos abertos ou onde é necessária resistência ao impacto de chamas, garantindo que o próprio acessório não se torne uma fonte de perda de calor.

3. Aços com revestimento especial – A cementação de superfície, a nitretação ou a pulverização de plasma aumentam a resistência à corrosão e prolongam a vida útil, tornando-os adequados para ambientes de tratamento térmico em banho de óleo ou sal.

Quais são as indústrias de Dispositivos de tratamento térmico de Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® usado principalmente em?

1. Fabricação automotiva: Fornecemos soluções de fixação de alta carga e baixa deformação para cementação, nitretação e tratamento térmico a vácuo de componentes de motores, caixas de câmbio e estruturas de carroceria, atendendo aos requisitos de rigidez da produção de alto volume.

2. Aeroespacial: Acessórios personalizados de liga de alta temperatura são usados ​​para componentes de liga de alta resistência e liga de titânio para garantir precisão dimensional sob ciclos térmicos extremos, melhorando a confiabilidade de componentes críticos.
3. Energia e Indústria Pesada: Dispositivos modulares compatíveis com vários fornos são usados ​​durante o tratamento térmico de pás de turbinas a gás, tubos de caldeiras e grandes peças fundidas, permitindo trocas rápidas e controle de custos.
4. Fabricação de moldes e ferramentas: Estruturas de suporte dedicadas são fornecidas para o tratamento térmico do molde para evitar rachaduras ou empenamentos causados ​​por estresse térmico, prolongando a vida útil do molde e melhorando a qualidade do produto.