Menu Web

Pesquisa de produtos

Idioma

Compartilhar

Página inicial / Produto / Fundições de aço resistentes ao calor / Dispositivos elétricos de tratamento térmico / Acessórios de tratamento térmico FH® HR8 para fornos tipo poço SECO/WARWICK
Categorias
Contate-nos
[#entrada#]

Acessórios de tratamento térmico FH® HR8 para fornos tipo poço SECO/WARWICK

Marca: FH®

Certificação: ISO9001, ISO14001

Materiais: Aço resistente ao calor

Grau de material: HR8

Tamanho: φ2000x1750mm ou Personalizado de acordo com seus desenhos

Temperatura operacional: 1100°C

Quantidade mínima: 2 peças

Acessórios de tratamento térmico FH® - acessórios de tratamento térmico industrial personalizáveis e resistentes a altas temperaturas da Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., compatíveis com IPSEN, AICHELIN, AFC, SECO/WARWICK, SURFACE, INDUCTOTHERM, IVA SCHMETZ, ECM, ALD, MATTSA, FENGDONG, POWERMAX, CODERE, NABERTHERM, DOWA, CAN-ENG, SANYONG, TENOVA e outros fornos globais marcas.

Contate-nos
ANTV：FH® 2.4879 Cestos e acessórios de carregamento de tratamento térmico para fornos tipo poço AICHELIN
SEG：Acessórios para forno tipo poço de alta temperatura FH® | Bandejas e racks de liga de aço
  • Parâmetro
  • Contate-nos

Sistema de fixação de forno tipo poço FH® | Grade de cestos para empilhamento de bandeja base

Principais benefícios

  • Solução completa do sistema
    Grade superior dos cestos intermediários da bandeja base – projetada como um sistema integrado para empilhamento estável e fluxo ideal de gás.
  • Rolamento de carga pesada
    Estruturas reforçadas e pés de apoio distribuem o peso uniformemente – suportam pilhas altas de peças ou vários cestos sem flacidez central.
  • Circulação de Gás Otimizada
    Os pés elevados nos padrões de grade aberta da bandeja base permitem que o gás quente flua por todas as superfícies – aquecimento uniforme de baixo para cima.
  • Longa vida útil
    A fabricação de precisão e o design com alívio de tensão resistem à fadiga térmica, à fluência e ao ataque atmosférico sob condições normais de operação.
  • Configuração personalizada
    Circular ou retangular – adaptado com precisão às dimensões internas do seu forno. Opções segmentadas para grandes diâmetros.


Componentees do sistema

Component Função Recurso principal
Bandeja Base Fundação para toda a pilha Pés elevados para fluxo de gás, nervuras reforçadas para distribuição de carga
Empilhamento de cestos Segure e separe as peças Design de grade aberta, bordas suaves, interface empilhável
Grade superior Protege a camada superior Evita tombamento durante o manuseio, retenção de peso


Especificações Técnicas

Parâmetro Valor
Temperatura operacional. alcance 400°C – 1200°C (dependendo da seleção do material)
Componentes do sistema Grade superior dos cestos para empilhamento da bandeja base
Máx. carga total 500 – 2.000 kg (dependendo do projeto)
Forma Circular (padrão) ou retangular
Diâmetros padrão 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (personalizado disponível)
Fabricação Soldagem de precisão ou fundição de precisão
Acabamento de superfície Como soldado / pré-oxidado / jateado
Seleção de material disponível com base na temperatura e atmosfera de operação


Por que escolher as luminárias para forno tipo poço FH®?
1. Projetado para desafios de forno tipo poço

Desafio Solução FH®
Pilhas pesadas (2–3 metros de altura) Costelas reforçadas design de alta resistência
Aquecimento irregular da camada inferior Pés elevados abrem padrões de grade
Instalação difícil de acesso superior Opções segmentadas para grandes diâmetros
Estresse do ciclo térmico Construção com cantos arredondados e alívio de tensão

2. A base de toda a sua carga
A bandeja base suporta tudo que está acima dela. Se ceder, rachar ou falhar, todo o lote fica comprometido – as peças podem tombar, os cestos podem emperrar e o aquecimento fica irregular. As bandejas base FH® são projetadas especificamente para esta função crítica.

3. Recursos de design importantes

Recurso Benefício
Costela inferior reforçada Evita a flacidez central sob cargas pesadas
Pés de apoio elevados Permite o fluxo de gás sob a camada inferior – aquecimento uniforme
Superfície superior lisa Base estável para empilhar cestos
Padrão de grade aberta Circulação máxima de gás, massa térmica mínima
Cantos arredondados (retangular) Reduz a concentração de estresse
Construção segmentada (grandes diâmetros) Fácil instalação através da abertura superior

4. Operação limpa

  • Superfície pré-oxidada ou jateada reduz a incrustação inicial
  • Acabamentos de solda suaves evitam danos às peças e aderência de incrustações
  • As peças saem mais limpas – reduz a limpeza pós-tratamento


Aplicativos

  • Fornos de cementação tipo poço/poço
  • Fornos de carbonitretação tipo poço
  • Fornos de recozimento tipo poço
  • Fornos de endurecimento tipo poço
  • Fornos de têmpera tipo poço (temperatura média-alta)
  • Fornos de nitretação a gás tipo poço
  • Peças: engrenagens grandes, eixos, anéis, matrizes, ferramentas, peças fundidas pesadas, tubos longos


Tabela de classificação de material:

Aço resistente ao calor
/ GB DIN ASTM JIS Composição Química (%) Temperatura Máxima de Operação
C Si Mn Cr Não Nb/Cb Mo Outro
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 alta definição SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24h00 - 28h00 4h00 - 6h00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 AF SCH12 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 19h00 - 23h00 8h00 - 12h00 - ≤0,50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - ELE SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26h00 - 30h00 8h00 - 11h00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 AH SCH13 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 24h00 - 27h00 11h00 - 14h00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - OI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26h00 - 30h00 14h00 - 18h00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 Hong Kong SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23h00 - 27h00 19h00 - 22h00 - ≤0,50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19h00 - 23h00 23h00 - 27h00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 UH SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17h00 - 21h00 37h00 - 41h00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15h00 - 19h00 33h00 - 37h00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24h00 - 28h00 33h00 - 37h00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 18h00 - 21h00 36h00 - 39h00 1,20-1,80 ≤0,50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 23h00 - 25h00 23h00 - 25h00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1h00 - 2h50 ≤2,00 24h00 - 28h00 33h00 - 37h00 - ≤0,50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19h00 - 21h00 31h00 - 33h00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - Hardware - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10h00 - 14h00 58h00 - 62h00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15h00 - 19h00 64h00 - 68h00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27h00 - 30h00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27h00 - 29h00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1h00 - 2h00 ≤1,50 27h00 - 30h00 47h00 - 50h00 - ≤0,50 W:4,0 - 5,5 1200 ℃


Fotos genuínas de luminárias de tratamento térmico FH®



Processo de pedido

  • Forneça o diâmetro interno do forno (ou C×L), profundidade e método de acesso
  • Compartilhe as dimensões das peças, o peso máximo da carga por lote e a temperatura operacional
  • Especifique a atmosfera (cementação, carbonitretação, recozimento, etc.)
  • Engenheiros da FH® propõem layout 3D de projeto de sistema completo
  • Confirme as quantidades dos componentes (um número de cestas na bandeja base)
  • Produção: 15–25 dias úteis
  • A entrega inclui: MTC, relatórios de inspeção, diagrama de empilhamento, guia de cuidados

Perguntas frequentes:

P: O que inclui um sistema completo de fixação de forno tipo poço FH®?
A: Grade superior dos cestos de empilhamento da bandeja base - projetada para trabalhar em conjunto.

P: Quantos cestos posso empilhar?
R: Depende da profundidade do forno. A FH® calcula isso para você durante o projeto.

P: Quanto tempo duram os jogos?
R: Normalmente 300–600 ciclos com manutenção adequada e condições normais de operação.

P: Você pode fazer acessórios personalizados para meu forno?
R: Sim – tamanhos, formatos e designs segmentados personalizados são nossa especialidade.

P: Qual é a sua garantia?
R: 12 meses contra defeitos de fabricação.

[#entrada#]
Produtos Relacionados
SOBRE NÓS
Qualidade é a nossa principal competitividade
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Acessórios de tratamento térmico FH® HR8 para fornos tipo poço SECO/WARWICK Suppliers and Acessórios de tratamento térmico FH® HR8 para fornos tipo poço SECO/WARWICK Factory.
Nossos principais produtos incluem acessórios para tratamento térmico, tubos radiantes, rolos de fornos, pás de ventiladores, trilhos de fornos, rodas e diversas outras peças de liga para fornos. Oferecemos assistência técnica para personalizar ou otimizar seus equipamentos de tratamento térmico, ajudando nossos clientes a descobrir soluções econômicas para aumentar a eficiência de suas operações de tratamento térmico.
Ver mais
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Estabelecido em

  • 0+

    Países Exportadores

  • 0Toneladas

    Capacidade de Produção Mensal

  • 0+

    Funcionários

Certificado de Honra
  • Fornecedor Destaque 2015
  • Fornecedor Destaque 2016
  • Fornecedor Destaque 2017
  • Fornecedor Destaque 2018
  • Associação da Indústria de Tratamento Térmico da China
  • Formulário de Registro de Comércio Exterior
  • 1
  • 4
  • 3
Notícias
Dispositivos elétricos de tratamento térmico Industry knowledge

O que são luminárias de tratamento térmico | FH®?

A Dispositivos de tratamento térmico | FH® é um dispositivo de suporte, posicionamento e fixação projetado especificamente para uso em fornos de alta temperatura. Estabiliza a peça durante o processo de tratamento térmico, evita deformações e garante fluxo de calor uniforme.

1. Posicionamento funcional: Fornece uma plataforma de carregamento confiável em uma variedade de tipos de fornos, incluindo fornos a vácuo, câmara, tipo push, tipo poço e tipo lâmpada (como Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE e MATTASA).
2. Características estruturais: Utilizando um processo de fundição por cera perdida, consegue uma superfície lisa e plana. Combinado com uma liga patenteada resistente a altas temperaturas, ele alcança estabilidade de longo prazo em ciclos de temperaturas extremas e ambientes corrosivos.
3. Eficiência aprimorada: Através do projeto de carga preciso, aumenta a capacidade de carga, reduz o retrabalho devido ao movimento da peça e reduz significativamente os custos do lote de tratamento térmico.
O que são luminárias de tratamento térmico comuns | Materiais FH®?

Ligas para altas temperaturas – Com base na fórmula de liga resistente ao calor proprietária da empresa, esses materiais mantêm resistência acima de 1200°C e são adequados para fornos a vácuo e de alta temperatura.

1. Carbono Reforçado com Fibra de Carbono (CFC) – Considerado referência da indústria em tratamento térmico a vácuo, oferece excelente estabilidade dimensional e reduz significativamente a distorção da peça.

2. Cerâmica refratária e aços de alta temperatura – Comumente usados ​​em fornos abertos ou onde é necessária resistência ao impacto de chamas, garantindo que o próprio acessório não se torne uma fonte de perda de calor.

3. Aços com revestimento especial – A cementação de superfície, a nitretação ou a pulverização de plasma aumentam a resistência à corrosão e prolongam a vida útil, tornando-os adequados para ambientes de tratamento térmico em banho de óleo ou sal.

Quais são as indústrias de Dispositivos de tratamento térmico de Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® usado principalmente em?

1. Fabricação automotiva: Fornecemos soluções de fixação de alta carga e baixa deformação para cementação, nitretação e tratamento térmico a vácuo de componentes de motores, caixas de câmbio e estruturas de carroceria, atendendo aos requisitos de rigidez da produção de alto volume.

2. Aeroespacial: Acessórios personalizados de liga de alta temperatura são usados ​​para componentes de liga de alta resistência e liga de titânio para garantir precisão dimensional sob ciclos térmicos extremos, melhorando a confiabilidade de componentes críticos.
3. Energia e Indústria Pesada: Dispositivos modulares compatíveis com vários fornos são usados ​​durante o tratamento térmico de pás de turbinas a gás, tubos de caldeiras e grandes peças fundidas, permitindo trocas rápidas e controle de custos.
4. Fabricação de moldes e ferramentas: Estruturas de suporte dedicadas são fornecidas para o tratamento térmico do molde para evitar rachaduras ou empenamentos causados ​​por estresse térmico, prolongando a vida útil do molde e melhorando a qualidade do produto.