Bandeja de base do forno tipo poço FH® | Suporte inferior para fornos tipo poço/poço

Bandeja de base do forno tipo poço FH®

Principais benefícios

• Capacidade de carga pesada
  A estrutura reforçada das nervuras e os pés de apoio estrategicamente posicionados distribuem o peso uniformemente – suporta pilhas altas de peças ou vários cestos sem flacidez central.
• Materiais de alta resistência à fluência
  As ligas resistentes ao calor 1.4849, 310S ou 1.4828 mantêm a estabilidade dimensional entre 850 e 1.050°C – sem deformação progressiva ao longo de centenas de ciclos.
• Circulação de Gás Otimizada
  Os pés elevados criam um espaço entre a bandeja e o fundo do forno – permite que o gás quente ou a atmosfera fluam sob a camada mais baixa para um aquecimento uniforme.
• Anti-Carburação / Anti-Nitretação
  As ligas com alto teor de silício (1.4849 / 1.4828) resistem à penetração de carbono e nitrogênio – prolongam a vida útil em atmosferas agressivas.
• Formato e tamanho personalizados
  Circular ou retangular – compatível com precisão com o diâmetro ou dimensões internas do seu forno. Opções segmentadas para grandes diâmetros.
  
  

Especificações Técnicas

Por que escolher as bandejas de base do forno tipo poço FH®?
1. A base de toda a sua carga
A bandeja base suporta tudo que está acima dela. Se ceder, rachar ou falhar, todo o lote fica comprometido – as peças podem tombar, os cestos podem emperrar e o aquecimento fica irregular. As bandejas base FH® são projetadas especificamente para esta função crítica.

2. Guia de seleção de materiais

3. Recursos de design importantes

4. Anti-Carburação = Vida Mais Longa

• Nos fornos de cementação, o carbono penetra e fragiliza as bandejas comuns. FH® usa:
• Ligas com alto teor de silício (1.4828, 1.4849) – o silício forma uma barreira contra a difusão de carbono
• Tratamento de pré-oxidação – cria uma camada estável de Cr₂O₃ / SiO₂
• Superfícies lisas – reduz a adesão de carbono e o acúmulo de fuligem

Aplicativos

• Fornos de cementação tipo poço/poço
• Fornos de recozimento tipo poço
• Fornos de têmpera tipo poço (temperatura média-alta)
• Fornos de nitretação a gás tipo poço (com 310S ou 1.4849)
• Peças: engrenagens grandes, eixos, anéis, matrizes, ferramentas, tubos longos, peças fundidas pesadas

Tabela de classificação de material:

Fotos genuínas das bandejas de base de tratamento térmico FH®

Processo de pedido

• Forneça o diâmetro interno do forno (ou comprimento x largura) e profundidade
• Compartilhe o peso máximo da carga e a temperatura operacional
• Especifique a atmosfera (ar, cementação, endogás, nitrogênio, amônia)
• FH® propõe classe de material, padrão de grade, altura do pé e layout de nervuras
• Produção: 10–20 dias úteis
• A entrega inclui: MTC, relatório de inspeção de planicidade, guia de instalação

Perguntas frequentes:

Q1: Por que preciso de uma bandeja de base especial para meu forno tipo poço? Não posso simplesmente usar uma cesta normal no chão da fornalha?
R: Colocar cestos diretamente no piso do forno bloqueia a circulação de gás sob a camada inferior, causando aquecimento desigual. Também concentra todo o peso em uma pequena área de contato. As bandejas de base FH® apresentam pés elevados para fluxo de gás e nervuras reforçadas para distribuir cargas pesadas uniformemente – evitando aquecimento irregular e falha prematura da bandeja.

Q2: Qual material você recomenda para um forno de cementação tipo poço a 930°C com carga total de 1200 kg?
R: 1,4849 é nossa recomendação. Oferece a melhor resistência à fluência e anti-carbonetação para cargas pesadas a 930°C. Vida útil esperada: 400–600 ciclos. O 310S estaria no limite com essa carga e temperatura – espere flacidez após 150–200 ciclos. Podemos fornecer uma análise de custo do ciclo de vida para ajudá-lo a decidir.

Q3: Como faço para limpar e manter a bandeja base?
R: A cada 100–150 ciclos, remova a bandeja durante o desligamento programado e sopre levemente (esferas de vidro, ≤0,3 MPa) para remover fuligem de carbono e incrustações soltas. Verifique o nivelamento em uma superfície nivelada. Se a curvatura exceder 5 mm acima de 1000 mm, considere a substituição ou reparo. Não martele nem endireite com calor – isso introduz pontos de tensão que podem causar rachaduras.

Q4: Meu forno tipo poço tem 1400 mm de diâmetro. Você pode fazer uma bandeja base de uma só peça?
R: Para diâmetros superiores a 1000 mm, normalmente recomendamos designs segmentados (3–4 peças interligadas). Os segmentos são mais fáceis de instalar através da abertura superior sem entrar no forno. Eles também lidam melhor com a expansão térmica do que uma única peça grande. Sim, também podemos fabricar peça única se o seu forno permitir acesso lateral ou inferior - confirme o método de acesso.

Q5: Esta bandeja base pode ser usada em um forno de nitretação a gás tipo poço?
R: Sim. Para nitretação a gás (500–580°C), recomendamos 310S ou 1.4849. Ambos resistem melhor à fragilização por nitretação do que os graus inferiores. Observe que todas as bandejas de aço inoxidável desenvolverão uma camada superficial de nitreto ao longo do tempo – recomenda-se limpeza regular a cada 50–80 ciclos. Para nitretação iônica (plasma), recomendamos superfícies lisas e bordas arredondadas para reduzir a formação de arcos.

Q6: Qual é a sua garantia e você fornece certificados de material?
R: 12 meses contra defeitos de fabricação (trincas de solda, falhas de fundição, defeitos de material). A fluência normal, a carburação/nitretação superficial e a flacidez gradual são consideradas desgaste normal – não coberto. Cada bandeja base vem com um certificado de teste de material (MTC) para rastreabilidade total. Relatórios de inspeção de solda estão disponíveis mediante solicitação.