
Os tubos radiantes são usados em muitos tipos de fornos, desde fornos de carburação, fornos contínuos até fornos industriais.
Como líderes na fabricação de peças fundidas centrífugas na China, podemos produzir tubos radiantes de forno tão finos quanto 4,76 mm sem qualquer vazamento.
E fabricamos tubos de fundição centrífuga com diâmetros que variam de 50 mm a 1000 mm e comprimentos de até 5,5 metros.
A FH tem orgulho de ser um líder global confiável em tecnologia de fundição centrífuga. Nossa missão é fornecer tubos radiantes de alto desempenho, duráveis e eficientes que alimentam tratamento térmico e fornos industriais em todo o mundo.
**O que nos diferencia?**
**Experiência em Fundição Centrífuga**: Nosso avançado processo de fabricação garante espessura de parede uniforme com tolerância de espessura de 0,2 mm, propriedades mecânicas superiores e resistência excepcional ao estresse térmico.
**Soluções personalizadas**: Adaptamos nossos tubos radiantes, incluindo desde a espessura da parede até a seleção do material, para atender às necessidades exclusivas de diversas aplicações de fornos.
**Compromisso com a Qualidade**: Cada produto passa por teste de pressão de água antes do envio. Varias de END podem ser realizadas conforme sua necessidade
Se você atua no setor de fornos de tratamento térmico e fornos industriais ou procura soluções confiáveis de tubos radiantes, adoraríamos ouvir sua opinião! Vamos discutir como podemos apoiar suas operações com nossos produtos de ponta.








Estabelecido em
Países Exportadores
Capacidade de Produção Mensal
Funcionários
Categoria: Peças de desgaste para betoneiras Autor: Tecnologia de liga FH® Empresa: Wuxi Junteng Fanghu ...
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READ MOREUtilizando um processo de fundição centrífuga, Tubos Radiantes para Fornos Industriais | FH® possuem espessura de parede uniforme (tolerância de espessura ≤0,2mm), mantendo a integridade estrutural em ambientes operacionais de 800-1200°C e
reduzindo significativamente o risco de fissuras causadas pelo estresse térmico.
O design de parede fina (até 4,76 mm) aumenta significativamente a área de radiação de calor, melhorando a eficiência da transferência de calor, permitindo o rápido aumento da temperatura do forno e a manutenção estável da temperatura, além de reduzir o consumo de energia.
A microestrutura densa obtida através da fundição centrífuga proporciona aos tubos excelente resistência à tração e compressão, permitindo-lhes suportar ciclos de alta temperatura de longo prazo sem deformação.
Dependendo do tipo de forno (forno de cementação, forno contínuo, forno industrial), espessura da parede, material (liga de aço, aço inoxidável resistente à corrosão) e diâmetro do tubo podem ser ajustados de forma flexível para atender clientes específicos
requisitos do processo. Palavras-chave: Tubos Radiantes para Fornos Industriais | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Sintomas: Pequenas fissuras ou fraturas óbvias aparecem na parede do tubo, acompanhadas por temperaturas locais anormalmente elevadas.
Solução de problemas: Use inspeção por partículas magnéticas ou testes ultrassônicos para localizar rachaduras; verifique a pressão uniforme da água de resfriamento e elimine o estresse térmico causado pelo superaquecimento local.
Sintomas: Vazamento do meio (como óleo de aquecimento ou nitrogênio) dentro do tubo, resultando em manchas de óleo ou sons de vazamento de gás.
Solução de problemas: Primeiro, faça um teste de pressão da água (todos os nossos produtos passam por esse teste antes do envio) para confirmar possíveis vazamentos; em seguida, use o teste de penetrante de hélio para localizar pequenos vazamentos.
Sintomas: Tempo prolongado de aquecimento do forno, aumento do consumo de energia e temperatura superficial irregular. Solução de problemas: Verifique a parede do tubo quanto a incrustações causadas por corrosão ou depósitos, que possam obstruir a radiação
superfície. Use um termovisor infravermelho para localizar rapidamente áreas com temperatura anormal. Desmonte o interior do tubo para inspeção e limpeza ou substituição, se necessário.
Etapa 1: inspecione visualmente o exterior e observe quaisquer anormalidades.
Passo 2: Realize um teste de pressão de água ou ar para confirmar vazamentos.
Etapa 3: Use END (partícula magnética ou ultrassônica) para localizar rachaduras ou defeitos.
Etapa 4: Use um termovisor infravermelho ou sensor de temperatura para avaliar a distribuição de calor e determinar se há algum problema de eficiência térmica.
Através desta solução sistemática de problemas, os problemas podem ser localizados e os reparos ou substituições implementados o mais rápido possível, minimizando as perdas por tempo de inatividade.
Os diâmetros dos tubos variam de 50 mm a 1000 mm.
Adequado para uma gama completa de equipamentos de tratamento térmico, desde pequenos fornos de laboratório até grandes fornos industriais.
Disponível em comprimentos de até 5,5m.
O design de tubo longo facilita a instalação única, reduz emendas no local e melhora a vedação e a confiabilidade geral.
Faixa de espessura de parede: 4,76 mm – 30 mm (personalizável mediante solicitação).
Os produtos de parede fina oferecem maior eficiência de radiação térmica, enquanto os produtos de parede mais espessa proporcionam um suporte mecânico mais forte.
Aços-liga de alta temperatura (como 1.2367 e 1.2369)
Aço inoxidável (304 e 316L)
Ligas especiais resistentes à corrosão (para as indústrias química e petrolífera)
Estão disponíveis seções transversais de tubo em formato de U, formato de W e redondo.
Os tratamentos de superfície incluem jato de areia, polimento e revestimento (cerâmica de alta temperatura).
Serviços de inspeção: Testes hidrostáticos pré-embarque, inspeção de partículas magnéticas e testes ultrassônicos estão disponíveis para atender a diversos requisitos de qualidade do cliente.