Fundições de aço resistentes ao calor Supplier

O que são Fundições de aço resistentes ao calor ?

1. Definição: Fundições de aço resistentes ao calor são peças fundidas de liga de aço que mantêm sua resistência, tenacidade e estabilidade dimensional em ambientes de alta temperatura acima de 650°C. Eles pertencem à série de ligas de aço resistentes ao calor e são frequentemente enriquecidos com altos níveis de cromo, níquel e molibdênio para aumentar sua resistência à oxidação e corrosão.

2. Composição principal da liga: As formulações típicas incluem 10–30% Cr, uma pequena quantidade ou nenhum Ni e quantidades apropriadas de Mo, C e Mn. O alto cromo fornece uma camada protetora de óxido, o Mo aumenta a resistência a altas temperaturas e o carbono moderado melhora a resistência à fluência.

3. Faixa de temperatura operacional:

A temperatura operacional projetada é geralmente entre 650°C e 1100°C, com algumas ligas especiais atingindo 1200°C.

4. Principais características de desempenho:

Resistência a altas temperaturas e resistência à fluência: Manter resistência ao escoamento suficiente sob altas temperaturas sustentadas.

Resistência à oxidação: Uma densa película de óxido de Cr₂O₃/Al₂O₃ se forma na superfície, evitando maior oxidação.

Resistência à corrosão: Resistente à corrosão por picadas e fendas, mesmo em ambientes oxidantes ou corrosivos de alta temperatura.

Como avaliar a resistência à corrosão e à oxidação de peças fundidas de aço termicamente resistivas?

1. Teste de corrosão em laboratório
Teste de corrosão por pites/fendas ASTM G48: Determina a temperatura crítica de pites (CPT) para avaliar a resistência à corrosão em ambientes de cloreto de alta temperatura.

Corrosão Intergranular: Detecta a profundidade da corrosão nos limites dos grãos usando métodos como ASTM E112 para determinar o efeito da precipitação na corrosão relativa.

2. Experimento de oxidação em alta temperatura
A oxidação isócrona é realizada ao ar ou em uma atmosfera oxidante a 800°C–1100°C. A espessura do filme de óxido, o incremento de massa e a taxa de oxidação são medidos para determinar a densidade da camada protetora de óxido.

3. Microestrutura e Análise de Fase

SEM/EDS, Microscopia Óptica: Observe a distribuição da fase σ, carbonetos e precipitados; essas fases secundárias são locais sensíveis à corrosão e oxidação.

XRD: Confirme a composição do filme de óxido (Cr₂O₃, Al₂O₃, etc.).

4. Efeitos do Tratamento Térmico e Homogeneização

O tratamento térmico de homogeneização (por exemplo, manutenção entre 1150°C e 1205°C por 1 a 4 horas) pode reduzir significativamente os precipitados e aumentar a resistência à corrosão.

Têmpera em água ou resfriamento lento após recozimento por fusão: Compare os efeitos de diferentes métodos de resfriamento na densidade do filme de óxido e selecione o processo ideal.

Em quais indústrias e equipamentos as peças fundidas de aço resistentes ao calor da Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. são usadas principalmente?

1. Equipamento de tratamento térmico
Componentes principais, como acessórios de tratamento térmico, tubos radiantes, rolos de fornos, pás de ventiladores, trilhos de fornos e rodas, são amplamente utilizados em fornos de tratamento térmico de metais, cementação, têmpera e outros processos.

2. Fundição de metais e processamento de alta temperatura: Componentes internos estruturais e de suporte de fornos de aquecimento, fornos rotativos e fornos de fundição, sujeitos a ciclos de alta temperatura e cargas mecânicas.

3. Indústrias Petroquímicas e Energéticas: Componentes-chave que exigem resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, como trocadores de calor de alta temperatura, fornos de combustão e fornos industriais, melhorando a vida útil do equipamento e a eficiência operacional.

4. Personalização e serviços técnicos: A empresa fornece produção OEM, assistência técnica e otimização de materiais e dimensões para ajudar os clientes a obter soluções econômicas de tratamento térmico.