1.4848 Luminárias de bandeja resfriadas a óleo de liga adequadas para fornos tipo caixa | FH®

I. Recursos principais

• Ambiente de aquecimento estático: Ao contrário dos fornos contínuos, a atmosfera dentro de um forno tipo caixa (principalmente ar ou gás de proteção pode ser introduzido) é basicamente convecção natural ou leve convecção forçada, com condução de calor e radiação como os principais métodos de transferência de calor. O projeto do acessório deve evitar obstrução severa do fluxo de calor.
• Operação em lote e carga/descarga manual: Os acessórios precisam ser frequentemente retirados e colocados na câmara do forno de alta temperatura manualmente ou por máquinas simples (como empilhadeiras, carrinhos manuais). Portanto, as luminárias devem ter estrutura sólida, peso moderado e ser fáceis de fixar e manusear.
• Altos requisitos de versatilidade e flexibilidade: Um único forno tipo caixa geralmente precisa processar peças de vários tamanhos e formatos, portanto, seus acessórios devem ter forte adaptabilidade.
  
  

II. Principais Tipos e Formas Estruturais
As luminárias para fornos tipo caixa são geralmente de estrutura relativamente simples, enfatizando praticidade e durabilidade.
1. Bandejas universais e placas de base

• Estrutura: Placas planas quadradas ou retangulares feitas de placas de aço resistentes ao calor (por exemplo, 310S, 330) ou peças fundidas. Podem ser feitos furos nas placas para reduzir o peso e promover a circulação de ar.
• Aplicação: Fixa diretamente peças de trabalho ou serve como plataforma básica de suporte de carga para colocação de outros acessórios.
• Pontos-chave do projeto: Deve ser extremamente plano e espesso para evitar deformações severas durante repetidos ciclos de aquecimento e resfriamento. Furos de elevação ou ranhuras para empilhadeiras geralmente são fornecidos nas bordas.

2. Racks e suportes

• Estrutura: Estruturas multicamadas soldadas a partir de barras, tubos ou perfis de aço resistentes ao calor.
• Aplicação: Utilizado para empilhar ou colocar peças em camadas (por exemplo, eixos longos, hastes, matrizes), maximizando o aproveitamento da altura da câmara do forno e facilitando a circulação de ar quente entre as camadas.
• Pontos-chave do design: As alturas das camadas podem ser ajustáveis ​​ou projetadas com espaçamento padrão. A estrutura deve ser estável para evitar tombamento.

3. Acessórios e gabaritos especiais

• Estrutura: Dispositivos simples de restrição ou suporte projetados para peças sujeitas a deformação (por exemplo, anéis de paredes finas, racks longos, matrizes de precisão).
• Princípio: Restringir a deformação livre das peças durante o tratamento térmico através de parafusos, braçadeiras ou peso próprio.
• Exemplos: Anéis de expansão para evitar ovalização de peças em formato de anel; suportes multiponto em forma de V para evitar flexão de hastes longas.

4. Acessórios enlatados e tipo caixa (para atmosferas protetoras)

• Estrutura: Latas ou caixas seladas com tampa para fechamento das peças. Gases de proteção (por exemplo, nitrogênio, argônio) podem ser introduzidos no interior ou meios de cementação sólidos (por exemplo, carburadores) podem ser colocados.
• Aplicação: Realize tratamento térmico simples com atmosfera protetora ou tratamento térmico químico em fornos tipo caixa comuns.
• Material: O aço inoxidável 310S é comumente usado, exigindo excelente desempenho de vedação em altas temperaturas.
  
  

III. Seleção de Materiais
Principais considerações: resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à fadiga térmica e custo.
Materiais comumente usados:
1. AISI 310S (2520): A opção mais econômica com excelente resistência à oxidação, adequada para fornos a ar ou atmosferas de cementação suave abaixo de 950°C.
2. RA 330: Selecionado para temperaturas mais altas (até 1150°C), cargas mais pesadas ou potenciais riscos moderados de carburação, oferecendo melhor resistência e vida útil mais longa que o 310S.
3. Fundições (por exemplo, ferro fundido com alto teor de cromo): Usadas para fabricar almofadas ou bases de suporte com formatos complexos e requisitos de resistência ao desgaste.
Notas: O aço carbono simples deve ser evitado em fornos a ar, pois oxida extremamente rapidamente, resultando em uma vida útil curta e contaminação severa.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) é um fabricante profissional de acessórios de tratamento térmico e componentes de liga resistentes ao calor para fornos industriais.

Tabela de classificação de material:

Perguntas frequentes:

P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura operacional, método de resfriamento, peso de carga de seu forno e assim por diante;

Passo 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e fazer o orçamento de acordo;

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Se você encontrar algum acessório com defeito na primeira vez, nós lhe daremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido. Como fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.

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